某工程鏤空鋁板邊長大多在3.0米長左右，單件板塊板面超常規尺寸，并且還要鏤空。如此大規格的板材，如何保證板材不變形、加工精度高，是保障小穹頂設計成果和安裝質量的關鍵。

　?。?）鋁板原板材是質量控制的關鍵。首先充分利用圖紙深化、現場放線這段時間，選用幾種材質的鋁材及板材厚度分別為10mm、6mm、4.5mm按照原設計圖紙做1：1實物樣板，幾套樣板按吊裝的安裝方式安裝于現場樣板區。經過了近3個月的觀察和實驗論證，終選定使用3004材質、4.5mm厚的板材做為沖孔異型鋁單板加工主材料，安裝欄桿、拉索、各種小配件使用304不銹鋼材質。并要求鋁板加工廠家送貨時提供原板廠家的供貨證明及材質證明，同時現場抽查送檢，如發現有不達標產品即可退場，以保證原材料的品質。

　?。?）確保加工精度，先運行Tekla、犀牛、AutoCAD等制圖軟件根據現場放線尺寸反復建模碰撞，導出鏤空三角板、拉缸、拉索及配件的尺寸，并由AutoCAD轉化為具體的生產加工圖，然后再加工圖中把每個板塊導入小穹頂三維模型中，查看是否所有板塊均整體符合，無偏差，終端確定的加工圖下單至加工廠家。在廠家加工生產過程中派駐技術人員到廠監督生產，并隨時隨機抽檢板塊的尺寸是否按圖加工，不合格產品不得出廠。

　?。?）由于鏤空三角板的鏤空圖案都是隨機組成，沒有任何規律性和相同性，并且對于尺寸及外觀精度要求特別高，所以采取數沖加工。由于三角板規格大，受原材料尺寸限制，需要拼接組焊。針對組焊板塊，要特別注意合理拆分，避免長焊縫，若出現長焊縫是，優先采用點焊或斷續焊的方式連接；如果必須滿焊，則考慮增加焊道筋或采取水冷的焊接方式，控制板面變形。

　?。?）鋁板加工成型后，在噴涂前要進行表面打磨處理，一方面清除焊肉、劃痕等缺陷，一方面提供噴涂時表面的附著力。打磨后的鋁板應無粗砂紙印，無可視焊痕，鋁板表面粗糙度達到5-10μm。打磨后的鋁板要經過水洗、酸洗、鈍化、烘干等前處理過程，徹底清除鋁板表面的雜質、污物；噴涂前要制定合理的噴涂吊掛方式，避免因受力不合理造成板塊變形。噴涂時參照相關標準、涂料供應商的要求對各涂層干膜厚度嚴格控制。

　　噴涂后的沖孔異型鋁單板要及時包裝保護。包裝后的產品不允許有漏貼、飛邊、掉膜現象。并根據板材幾何形狀擺放板材，嚴格控制數量，避免板材過多造成擠壓變形。